在企業(yè)經(jīng)驗過程部分產(chǎn)品可以實現(xiàn)零庫存方式,【智風(fēng)績效】總結(jié)要具備以下10個步驟及實現(xiàn)過程。(1)選擇的物料為標(biāo)準(zhǔn)品。這里的標(biāo)準(zhǔn)品是指物料在市場上、企業(yè)內(nèi)部通用性強(qiáng),產(chǎn)品設(shè)計在過去及未來長時間里基本不會發(fā)生太大改動的物料。(2)倉庫賬物卡準(zhǔn)確率達(dá)到100%。對倉庫賬物卡進(jìn)行盤點和管理,實現(xiàn)第1點中所有物料的賬物卡準(zhǔn)確率達(dá)到100%,這時的賬物卡準(zhǔn)確率100%不僅僅是靜止?fàn)顟B(tài)的全部準(zhǔn)確,還包括動態(tài)如收料領(lǐng)發(fā)料時的全部準(zhǔn)確,而且要保證電腦倉庫存貨報表數(shù)據(jù)隨時準(zhǔn)確。(3)物料需求計劃準(zhǔn)確。作為物控,需要對物料需求計劃原理理解清晰、準(zhǔn)確,了解其中各個要素及他們之間的關(guān)系,對每一個外購物料的采購周期、安全庫存、生產(chǎn)用量、歷史損耗率做到心中有數(shù),保證制定的物料需求計劃凈需求數(shù)量、需求時間準(zhǔn)確無誤。(4)采購周期穩(wěn)定。采購部需要統(tǒng)計這些外購物料的采購周期,數(shù)據(jù)積累至少保證有3個月以上,主要看供應(yīng)狀態(tài)是否穩(wěn)定。如果供應(yīng)不穩(wěn)定,需要將采購周期數(shù)據(jù)積累到6個月以上,篩選出供應(yīng)穩(wěn)定、采購周期穩(wěn)定的供應(yīng)商。(5)品質(zhì)相對穩(wěn)定。這里的品質(zhì)穩(wěn)定不是要求外購物料沒有任何品質(zhì)問題,是指供應(yīng)商所供物料沒有出現(xiàn)過批量性品質(zhì)事故,沒有出現(xiàn)過功能問題、尺寸問題等嚴(yán)重影響整機(jī)功能的問題。對于出現(xiàn)過輕微的品質(zhì)問題的供應(yīng)商,如出現(xiàn)過不影響整機(jī)功能的外觀問題等,提出要求后供應(yīng)商愿意快速處理、主動整改,事后品質(zhì)改善措施得當(dāng),沒有再次發(fā)生類似品質(zhì)問題的供應(yīng)商可以列入備選名單。(6)采購準(zhǔn)交率達(dá)到100%。這一點同樣需要積累數(shù)據(jù),保證3個月內(nèi)或6個月內(nèi)的采購準(zhǔn)交率達(dá)到100%,不能達(dá)到交期的供應(yīng)商不予考慮。(7)供應(yīng)商愿意備庫存。達(dá)到上述6點后,各采購與供應(yīng)商展開談判,詢問供應(yīng)商是否愿意為公司儲備一些庫存并保證現(xiàn)有的供應(yīng)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)價格。實施后將安全庫存及周期庫存分開,每周供應(yīng)商向采購提供外購品庫存數(shù)量。(8)供應(yīng)商實地考察。完成了這些篩選之后,筆者曾帶領(lǐng)采購人員實地察看了供應(yīng)商的實際狀況,主要包括:查看是否有辦公室(指貿(mào)易商)或生產(chǎn)工廠?查看是否有倉庫?倉庫容量有多大?倉庫里是否有實物?